A importância da tabela de parâmetros de corte a laser
Tempo :2025-10-27
A importância da tabela de parâmetros de corte a laser

Em termos simples, uma tabela de parâmetros de corte a laser é um conjunto de "fórmulas" pré-definidas para obter resultados de corte ideais em máquinas específicas para materiais e espessuras específicas.

Sua importância se reflete principalmente nos seguintes aspectos centrais:

O impacto decisivo na qualidade do processamento

A tabela de parâmetros controla diretamente o efeito final de corte e é o núcleo para garantir a qualidade do produto.

1. Precisão de corte e precisão dimensional

·Parâmetros incorretos podem levar a derretimento excessivo (queima) ou corte incompleto, resultando em peças com dimensões que não correspondem aos desenhos de projeto e não podem ser montadas.

·Os parâmetros corretos podem garantir uma largura de corte estável e assegurar que cada peça cortada seja precisa e sem erros.

2. Qualidade do corte

·Resíduos: Parâmetros inadequados (como pressão de ar alta/baixa, potência insuficiente) podem resultar em uma grande quantidade de resíduos difíceis de remover na parte traseira, afetando seriamente a estética do produto e aumentando os custos de pós-processamento.

·Rugosidade: Parâmetros otimizados podem alcançar superfícies de corte suaves e verticais. Parâmetros incorretos podem resultar em listras ásperas (linhas de corte) na superfície cortada, afetando a qualidade e a funcionalidade do produto.

·Verticalidade: Para chapas grossas, os parâmetros (especialmente a posição do foco e a pressão do ar) podem afetar o ângulo de inclinação do corte. Bons parâmetros podem minimizar o ângulo de inclinação e alcançar cortes consistentes de cima para baixo.

3. Controle da zona afetada pelo calor

·Corte a laser é um processo de processamento térmico, e parâmetros inadequados podem gerar calor excessivo, causando endurecimento, descoloração ou deformação da borda de corte dos materiais (especialmente metais).

·Parâmetros corretos, como alta potência de pico e corte por pulso de alta frequência, podem controlar efetivamente a entrada de calor, minimizar a zona afetada pelo calor e manter as propriedades físicas originais do material.

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Tabela de parâmetros de corte a laser
materialEspessura25W40W60W80W100W130W150W180W200W260w

Observações (potência do laser é 95%)
velocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade idealvelocidade máximaVelocidade ideal

Acrílico3mm8mm/s5mm/s15mm/s10mm/s20mm/s15mm/s25mm/s20mm/s30mm/s25mm/s35mm/s30mm/s40mm/s35mm/s45mm/s40mm/s55mm/s45mm/s55mm/s45mm/s

Ao cortar acrílico, atenção deve ser dada ao controle do fluxo de ar. A quantidade de ar soprada na superfície do material deve ser pequena ou soprada lateralmente para garantir a suavidade do acrílico; A parte inferior do material deve ter fluxo de ar para evitar incêndio.
5mm4mm/s2mm/s8mm/s5mm/s10mm/s7mm/s12mm/s8mm/s15mm/s10mm/s17mm/s12mm/s21mm/s15mm/s25mm/s18mm/s30mm/s25mm/s30mm/s25mm/s

8mm1mm/s——4mm/s2mm/s5mm/s3mm/s9mm/s5mm/s10mm/s6mm/s12mm/s8mm/s15mm/s10mm/s18mm/s12mm/s25mm/s15mm/s25mm/s15mm/s

1cm————3mm/s——4mm/s2mm/s6mm/s3mm/s7mm/s4mm/s8mm/s5mm/s11mm/s7mm/s16mm/s10mm/s20mm/s13mm/s20mm/s13mm/s

15mm————————2mm/s0.8mm/s3mm/s1.5mm/s4mm/s2mm/s5mm/s3mm/s7mm/s4mm/s9mm/s6mm/s11mm/s8mm/s11mm/s8mm/s

20mm————————1mm/s0.3mm/s1.5mm/s0.5mm/s2mm/s0.7mm/s3mm/s1mm/s4mm/s1.5mm/s5mm/s2mm/s7mm/s4mm/s7mm/s4mm/s

25mm————————————0.5mm/s0.2mm.s0.8mm/s0.3mm/s1mm/s0.4mm/s1.8mm/s0.8mm/s2.5mm/s1.2mm/s5mm/s3mm/s5mm/s3mm/s

30mm————————————————0.3mm/s——0.5mm/s0.3mm/s0.8mm/s0.5mm/s1.3mm/s0.8mm/s3mm/s1.5mm/s3mm/s1.5mm/s

35mm————————————————————0.2mm/s——0.4mm/s0.1mm/s0.6mm/s0.3mm/s1mm/s0.7mm/s1mm/s0.7mm/s

40mm————————————————————————0.1mm/s——0.2mm/s0.1mm/s0.5mm/s0.3mm/s0.5mm/s0.3mm/s

Modelo de faca15mm————————————————————4mm/s3mm/s6mm/s4.5mm/s8mm/s6mm/s11mm/s9mm/s11mm/s9mm/s

O corte de modelos de faca foca principalmente no comprimento focal e no controle do fluxo de ar. Quanto maior o fluxo de ar, mais rápida a velocidade de corte, e quanto menor a saída de ar, maior a força atuando na área unitária do material; Recomenda-se usar uma lente de foco com comprimento focal de 100mm ou mais, pois isso resultará em uma profundidade de foco mais longa e melhor precisão da borda de corte.
18mm————————————————————2mm/s1.2mm/s4mm/s2.5mm/s5mm/s3.5mm/s8mm/s6mm/s8mm/s6mm/s

20mm————————————————————————2.5mm/s1.8mm/s3.5mm/s2.5mm/s6mm/s4.5mm/s6mm/s4.5mm/s

Painel de densidade (painel de alta densidade)3mm5mm/s3.5mm/s9mm/s7mm/s15mm/s12mm/s20mm/s15mm/s23mm/s18mm/s25mm/s20mm/s30mm/s25mm/s33mm/s28mm/s40mm/s35mm/s40mm/s35mm/s

Ao cortar painéis de densidade, é importante prestar atenção ao controle do fluxo de ar. Quanto maior o fluxo de ar, mais rápida a velocidade de corte.
5mm2mm/s——5mm/s3.5mm/s10mm/s8mm/s13mm/s10mm/s15mm/s13mm/s18mm/s15mm/s21mm/s18mm/s25mm/s21mm/s30mm/s25mm/s30mm/s25mm/s

10mm————————3mm/s——5mm/s3.5mm/s7mm/s5mm/s9mm/s6.5mm.s12mm/s9mm/s14mm/s11mm/s18mm/s15mm/s18mm/s15mm/s

15mm————————————————2.5mm/s——4mm/s3mm/s7mm/s5.5mm/s9mm/s7mm/s12mm/s10mm/s12mm/s10mm/s

18mm————————————————————————4mm/s——5mm/s4mm/s8mm/s7mm/s8mm/s7mm/s

courocamada única6mm/s5mm/s15mm/s12mm/s20mm/s17mm/s25mm/s20mm/s30mm/s25mm/s40mm/s35mm/s45mm/s40mm/s50mm/s45mm/s60mm/s55mm/s60mm/s55mm/s

Recomenda-se usar uma lente de foco com comprimento focal de 50 para corte de couro, em conjunto com um tubo de laser de 60W-100W e um pequeno compressor de ar.
Tábua de madeira (excluindo madeiras raras e duras)3mm4mm/s
10mm/s8mm/s15mm/s12mm/s20mm/s18mm/s25mm/s22mm/s30mm/s28mm/s35mm/s33mm/s40mm/s37mm/s50mm/s48mm/s50mm/s48mm/s

Ao cortar tábuas de madeira, é importante prestar atenção ao controle do fluxo de ar. Quanto maior o fluxo de ar, mais rápida a velocidade de corte.
5mm

5mm/s
10mm/s8mm/s15mm/s10mm/s20mm/s18mm/s25mm/s22mm/s30mm/s28mm/s35mm/s32mm/s45mm/s42mm/s45mm/s42mm/s

10mm



4mm/s
8mm/s6mm/s12mm/s10mm/s15mm/s13mm/s20mm/s17mm/s25mm/s20mm/s35mm/s30mm/s35mm/s30mm/s

15mm







8mm/s5mm/s11mm/s8mm/s15mm/s13mm/s18mm/s15mm/s25mm/s22mm/s25mm/s22mm/s

tecidocamada única25mm/s20mm/s40mm/s38mm/s60mm/s58mm/s100mm/s98mm/s200mm/s195mm/s300mm/s295mm/s400mm/s395mm/s500mm/s495mm/s600mm/s590mm/s600mm/s590mm/s

Igual ao corte de couro
PVC2mm15mm/s13mm/s35mm/s32mm/s50mm/s45mm/s60mm/s58mm/s70mm/s68mm/s80mm/s78mm/s90mm/s88mm/s100mm/s98mm/s120mm/s118mm/s120mm/s118mm/s

Recomenda-se usar uma lente de foco com comprimento focal de 50 e um tubo de laser com faixa de potência de 60W-100W para corte de PVC, com faixa de potência de 50% -70%
3mm12mm/s10mm/s30mm/s27mm/s40mm/s38mm/s50mm/s48mm/s60mm/s58mm/s70mm/s68mm/s80mm/s78mm/s90mm/s88mm/s110mm/s108mm/s110mm/s108mm/s

4mm————25mm/s20mm/s35mm/s30mm/s45mm/s40mm/s55mm/s50mm/s65mm/s63mm/s75mm/s73mm/s85mm/s80mm/s100mm/s98mm/s100mm/s98mm/s

chapa de ferro2mm————————————————————————8mm/s6mm/s15mm/s12mm/s40mm/s30mm/s40mm/s30mm/s

O corte de chapas de ferro requer assistência de oxigênio, com pressão de oxigênio de 0.8 MPa
3mm————————————————————————————7mm/s——25mm/s18mm/s25mm/s18mm/s

Chapa de aço inoxidável0.5











50mm/s40mm/s55mm/s45mm/s70mm/s60mm/s90mm/s80mm/s




1











25mm/s20mm/s30mm/s25mm/s40mm/s35mm/s50mm/s40mm/s




1.5











10mm/s8mm/s18mm/s15mm/s25mm/s20mm/s35mm/s30mm/s




2













10mm/s8mm/s20mm/s15mm/s25mm/s20mm/s




2.5















15mm/s10mm/s20mm/s15mm/s




3















10mm/s7mm/s15mm/s10mm/s




Paleta de duas cores2mm10mm/s7mm/s15mm/s13mm/s25mm/s20mm/s35mm/s30mm/s40mm/s35mm/s45mm/s40mm/s55mm/s50mm/s65mm/s60mm/s80mm/s75mm/s80mm/s75mm/s

Igual ao corte de PVC
papelcamada única50mm/s40mm/s80mm/s40mm/s120mm/s40mm/s150mm/s40mm/s250mm/s40mm/s350mm/s40mm/s450mm/s40mm/s550mm/s40mm/s650mm/s40mm/s650mm/s40mm/s

Ao cortar papel, atenção deve ser dada ao ajuste da potência do laser. Quanto maior a potência do tubo de laser, menor a porcentagem de ajuste do laser.
CHAPA DE BORRACHA4mm(1mm)5mm/s4mm/s15mm/s13mm/s25mm/s20mm/s30mm/s27mm/s35mm/s33mm/s40mm/s38mm/s45mm/s43mm/s50mm/s48mm/s60mm/s58mm/s60mm/s58mm/s

As chapas de borracha geralmente são cortadas em camada única, e a superfície pode ser cortada. A tabela pertence aos parâmetros de corte superficial.
6mm(2mm)2mm/s1mm/s10mm/s8mm/s15mm/s10mm/s18mm/s15mm/s20mm/s18mm/s25mm/s23mm/s30mm/s28mm/s35mm/s33mm/s45mm/s43mm/s45mm/s43mm/s

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Uma tabela de parâmetros de corte a laserControle da eficiência e custo de produção

A tabela de parâmetros é a linha de vida para as fábricas alcançarem produção eficiente e lucrativa.

1. Maximizar a velocidade de corte

·A tabela de parâmetros fornece a velocidade de corte mais viável enquanto garante a qualidade. Velocidade lenta desperdiça tempo e reduz a capacidade de produção; Se a velocidade for muito rápida, levará a falhas de corte e produzirá resíduos.

2. Otimizar o consumo de gás

·Gases auxiliares como oxigênio e nitrogênio são um dos principais custos do corte a laser. A tabela de parâmetros especifica precisamente os tipos de gás e pressões necessários para cortar diferentes materiais e espessuras.

·Evitar o desperdício de gás causado pelo uso cego de alta pressão ou degradação da qualidade de corte causada por baixa pressão.

3. Reduzir a taxa de refugo e retrabalho

·Uma tabela de parâmetros confiável pode garantir consistência e repetibilidade na produção. Seja hoje ou no próximo mês, cortar o mesmo material com os mesmos parâmetros pode render produtos da mesma qualidade.

·Isso reduz significativamente o desperdício e o retrabalho causados por falhas de depuração e falhas na inspeção do primeiro artigo, economizando enormes custos de material e mão de obra.

Uma tabela de parâmetros de corte a laserpara a proteção da segurança e vida útil do equipamento

1. Proteger o laser e os componentes ópticos

·O uso de parâmetros incorretos (como usar potência excessiva em materiais altamente reflexivos) pode resultar no feixe de laser sendo refletido de volta para a cabeça do laser, danificando gravemente os ressonadores a laser e espelhos de foco caros.

·A tabela de parâmetros é um guia de operação seguro validado que pode evitar efetivamente tais riscos.

2. Garantir a segurança operacional

·A tabela de parâmetros também especifica indiretamente o método de processamento adequado para prevenir acidentes de segurança, como incêndios causados por erros de parâmetros (especialmente ao cortar materiais inflamáveis como madeira e acrílico).

Quais são os parâmetros centrais de uma tabela de parâmetros de corte a laser?

Uma tabela de parâmetros de corte a laser típica geralmente inclui as seguintes variáveis-chave:

·Potência do laser: o núcleo que determina a capacidade de corte.

·Velocidade de corte: combinada com a potência, determina a eficiência.

·Tipos e pressões de gás auxiliar: como oxigênio (para auxiliar na combustão, usado para aço carbono), nitrogênio (para retardar chamas, usado para aço inoxidável, alumínio), ar (para não metais ou metais com baixa exigência).

·Posição do foco: Controlar o tamanho e a densidade de energia do ponto de luz é crucial para a qualidade e perpendicularidade do corte.

·Tipo e altura do bico: afetam o campo de fluxo de gás e a estabilidade do corte.

·Frequência de pulso/ciclo de trabalho: No modo de pulso, é usado para controlar a entrada de calor e é muito eficaz para chapas finas e melhoria da qualidade de corte.

A tabela de parâmetros de corte a laser não é uma referência opcional, mas uma 'constituição de processo' obrigatória para alcançar produção de alta qualidade, alta eficiência, alta consistência, baixo custo e segura. É uma cristalização inteligente explorada, verificada e continuamente otimizada conjuntamente por fabricantes de equipamentos, fornecedores de materiais e empresas de produção. Negligenciar a tabela de parâmetros e depender cegamente da experiência para depuração é como dirigir com os olhos vendados. O resultado inevitavelmente será um risco de perda de qualidade, custos disparados e danos ao equipamento.

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